針對現有的技術的不足，提出一種.滅火器干粉灌裝機的裝置，該裝置使滅火器干粉在灌裝前，不會相互粘接，不會使滅火器干粉破損，可以保證藥瓶的滅火器干粉的質量，提高了.滅火器干粉灌裝的生產效率。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種.滅火器干粉灌裝機的裝置，包括灌裝滾筒、勺型圓窩、撥粒插片和毛細氣管，灌裝滾筒的表面上與灌裝滾筒軸線垂直的方向上分布有均勻的勺型圓窩，勺型圓窩為半圓內凹型，大小和.滅火器干粉相匹配；分布在灌裝滾筒軸線垂直的方向上的一列勺型圓窩.間開有插槽，插槽寬度與撥粒插片厚度相匹配；撥粒插片插入灌裝滾筒的插槽.，與.滅火器干粉相接觸部位設有微小弧度，工作過程.使.滅火器干粉脫離勺型圓窩。
所述的灌裝滾筒沿灌裝滾筒的軸線做旋轉運動。
所述的毛細氣管位于撥粒插片旁，灌裝滾筒旋轉時保持吹起狀態(tài)，使.滅火器干粉脫出后規(guī)律迅速的下落，防止.滅火器干粉粘壁和堆積。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是：灌裝過程.，防止了.滅火器干粉相互間的粘接，.滅火器干粉之間有相當的空隙，不會因擠壓使其破損。提高了生產效率和自動化程度，為.滅火器干粉的灌瓶環(huán)節(jié)提供了有力的基礎。
一種.滅火器干粉灌裝機的裝置左視局部剖視圖。
1.灌裝滾筒 2.勺型圓窩 3..滅火器干粉 4.撥粒插片 5.軸心 6.插槽 7.毛細氣管。
下面結合對本發(fā)明做進一步說明：一種.滅火器干粉灌裝機的裝置，包括灌裝滾筒1、勺型圓窩2、撥粒插片和毛細氣管，灌裝滾筒的表面上與灌裝滾筒軸線垂直的方向上分布有均勻的勺型圓窩，勺型圓窩為半圓內凹型，大小和.滅火器干粉相匹配；分布在灌裝滾筒軸心垂直的方向上的一列勺型圓窩2.間開有插槽，插槽寬度與撥粒插片厚度相匹配；撥粒插片插入灌裝滾的插槽.，與.滅火器干粉相接觸部位設有微小弧度，工作過程.使.滅火器干粉脫離勺型圓窩2。
所述的灌裝滾筒，沿灌裝滾筒的軸心做旋轉運動。
所述的毛細氣管位于撥粒插片旁，灌裝滾筒旋轉時保持吹起狀態(tài)，使.滅火器干粉3脫出后規(guī)律迅速的下落，防止.滅火器干粉粘壁和堆積。
在.滅火器干粉的灌裝過程.，灌裝滾筒在電機帶動下高速旋轉到下料口時，有裝置將位于勺型窩2.的.滅火器干粉撥出，整個過程要求輕巧準確，不傷藥粒，不與灌裝滾筒摩擦，不粘不造成阻塞。撥粒插片為刀型插片，與.滅火器干粉接觸部分由微小弧度，在灌裝滾筒高速運動.，當任意勺型圓窩攜帶.滅火器干粉行至撥粒插片位置，撥粒插片依照灌裝滾筒的運動方向順勢抬舉窩.的.滅火器干粉，使其脫離勺型圓窩2，拋向下料口。毛細氣管放置在撥粒插旁，在整個灌裝滾筒運動.，保持吹氣狀態(tài)，目的是使.滅火器干粉脫出后規(guī)律迅速的下落，對于有一定粘黏性的.滅火器干粉有防止粘壁，堆積的作用。石杰13273308303（微信同步）
