一、GH600概述

     GH600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工

和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電

阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜

制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

1.1 GH600材料牌號 GH600。

1.2 GH600相近牌號 Inconel，Inconel600(美國）。

1.3 GH600材料的技術標準

1.4 GH600化學成分  見表1-1。 

表1-1 %

注：1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5 GH600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲

材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。

1.6 GH600品種規格與供應狀態 可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛

件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、

堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條

細磨光狀態交貨。

1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐

熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

1.8 GH600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過

試飛試驗，在航空上也開始使用。

二、GH600物理及化學性能    

2.1 GH600熱性能

2.1.1 GH600熔化溫度范圍  1370～1430℃[1]。

2.1.2 GH600熱導率  見表2-1。

表2-1[2]

2.1.3 GH600比熱容 見圖2-1。

2.1.4 GH600線膨脹系數 商虎金屬。

2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。