大型（二氧化碳氣體爆破設(shè)備@）@可調(diào)智能管控

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用 新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種模擬二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備裝置，包括 高壓氮?dú)鈨Υ婀?/span>1、液態(tài)二氧化碳儲存罐2、樣品室3、密封蓋4、二氧化碳爆破管5、增壓泵6， 所述樣品室3與密封蓋4固定連接，密封蓋4的下表面設(shè)有密封圈17，以此來保證樣品室3的 氣密性，高壓氮?dú)鈨Υ婀?/span>1與樣品室3通過連接管7相連通，液態(tài)二氧化碳儲存罐2與二 氧化碳爆破管5通過號二連接管8相連通，其中連接管7和號二連接管8上分別設(shè)有閥門9和號二閥門10。

所述二氧化碳爆破管5包括充氣頭5a、儲液管5b、泄能頭5c，儲液管5b的兩端分別 與充氣頭5a和泄能頭5c螺紋連接，所述充氣頭5a上設(shè)有加熱棒5d，且加熱棒5d伸入到儲液 管5b中，所述儲液管5b和泄能頭5c之間設(shè)有擋片5e和切割圈5f，且擋片5e位于靠近儲液管 5b的一側(cè)，所述泄能頭5c上設(shè)有排氣泄壓孔5g。

所述增壓泵6與樣品室3通過號三連接管11相連通，所述樣品室3上分別設(shè)有壓力傳感器12、號二壓力傳感器13、流量傳感器14，且壓力傳感器12和號二壓力傳感器 13分別位于樣品室3的上下兩端，所述壓力傳感器12、號二壓力傳感器13、流量傳感器 14分別通過數(shù)據(jù)連接線15與計算機(jī)16電連接。

實(shí)驗(yàn)時，首先利用切割機(jī)從礦上取回的煤樣上切割出一塊尺寸為140mm×140mm× 300mm的實(shí)驗(yàn)樣品18，并在實(shí)驗(yàn)樣品18上打鉆孔，其鉆孔的尺寸與二氧化碳爆破管5相匹配， 將實(shí)驗(yàn)樣品18放入樣品室3中，并用密封蓋4個密封圈17進(jìn)行密封處理，打開閥門9向樣 品室3內(nèi)充入氮?dú)猓蜷_增壓泵6向樣品室3內(nèi)增加壓力，直到實(shí)驗(yàn)樣品18的圍壓達(dá)到設(shè)計壓 力值，關(guān)閉閥門9，并通過壓力傳感器12、號二壓力傳感器13、流量傳感器14以及計 算機(jī)16記錄下測試前實(shí)驗(yàn)樣品18的滲透性數(shù)據(jù)。

打開號二閥門10向儲液管5b內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，待液態(tài)二氧化碳充裝完畢以 后，利用礦用爆破器對加熱棒5d進(jìn)行通電加熱，液態(tài)二氧化碳迅速氣化變成二氧化碳?xì)怏w， 氣體體積迅速膨脹至600倍以上，二氧化碳?xì)怏w將擋片5e從切割圈5f中沖出并從排氣泄壓 孔5g中迅速釋放，高壓二氧化碳?xì)怏w壓裂實(shí)驗(yàn)樣品18，擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)樣品18內(nèi)的裂隙，通過壓力傳感器12、

壓力傳感器13、流量傳感器14以及計算機(jī)16記錄下測試后實(shí)驗(yàn)樣品18 的滲透性數(shù)據(jù)。對比測試前和測試后的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，評價增透效果，為現(xiàn)場二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備增透 技術(shù)的應(yīng)用提供理論依據(jù)和參考，減少工程的性和盲目性。

本中使用了“”、“”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該 知曉：“”、“”的使用僅僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，上述詞語并沒有 特殊的含義。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的-，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。石杰電話13273308303（微信同步）