1．安裝攪拌站主體 。

1.1.安裝下機架及主機底盤（含攪拌機）。

在地面用螺栓將主機底盤與兩端走臺連接為一體，再用20噸起重機起吊主機底盤，另一輛起重機起吊一端下支架就位，用螺栓聯接牢固后，起吊另一端下支架就位，用螺栓聯接牢固，然后起吊主機底盤的起重機慢慢移動，讓下機架就位，注意減速器的安裝方向，確認無誤后，將下機架底板與相應位置的預埋件點牢，再次確認無誤后焊牢。最后慢慢撤去起重機。

1.2. 安裝扶梯。

將扶梯吊起按圖樣要求就位，用螺栓聯接牢固。

1.3.安裝上機架。

在地面用螺栓將上機架與兩端走臺連接為一體，再將上機架吊起按圖樣要求就位在主機底盤之上，注意與主機的方向不要裝反，找正后用螺栓聯接牢固。

1.4.安裝上扶梯。

將上扶梯吊起按圖樣要求就位后用螺栓聯接牢固。

1.5.將過渡儲料斗、粉狀計量秤、水稱量系統、外加劑稱量系統吊起按圖樣要求就位，調整好后，與上機架用螺栓聯接牢固或焊牢。

2．安裝水泥罐及螺旋機。

將水泥罐按圖樣要求就位，再將手動蝶閥安裝在水泥筒倉出料口法蘭上，吊起螺旋輸送機（于水平面大約成35°角)，將其尾部伸入水泥筒倉出料口處，使螺旋機下部的球形接頭進料口與蝶閥下部法蘭內口正對（球形接頭可使螺旋機在上下左右的一定范內擺動），并調整好螺旋機出料口與粉料稱進料口間的距離，調整好后將螺旋機下部的球形接頭與法蘭連接。將螺旋抱箍安裝在螺旋上（先不鎖緊螺栓），上下調整抱箍位置確定好后，擰緊螺栓并將螺旋支撐焊牢。用同樣的方法安裝另一條螺旋。在粉料稱量斗上配焊進料口，焊牢后再割進料孔，割后的板不能掉入稱量斗內。

3.安裝收塵裝置。

將收塵裝置吊起按圖樣要求就位，調整好后，與上機架用螺栓聯接牢固。

4.安裝皮帶機。

在下面將皮帶機組裝成一體、上連接板與上支架組裝成一體、下連接板與下支架組裝成一體后，再將上料皮帶機吊起按圖樣要求就位，調整好后，將皮帶機上連接板與皮帶機支架焊牢，再用U型螺栓與上機架連接牢固牢。再將下支架與皮帶機就位后，下連接板與皮帶機支架焊牢，再與基礎相應的預埋件焊牢。

5.安裝砂石配料機。

按總圖中的相對尺寸要求，將砂石配料機吊起找正后就位，并與預埋件焊牢。

6.安裝攏料斗。

裝攏料斗于攪拌機出料口下方，注意其方向性。

7.安裝水、外加劑供給系統。

根據現場水池與攪拌站水的位置，確定水路的走向、將各管路在地上連接并裝好，注意各接頭連接處用生膠帶密封，以防漏水。外加劑管路的安裝方法與水路相同。

8.安裝氣路系統。

按照氣路系統原理將氣管與空壓機、儲氣罐、氣動兩聯件、電磁換向閥、氣缸（氣動蝶閥)依次連接，連接處用生膠帶密封，保證不漏氣，氣管線路要整齊、美觀。安裝時要注意各連接件的方向，不要裝反。

9.安裝各零散件。

用管箍將帆布套連接于各螺旋機出口與粉料秤劑量斗相對應的進料口間，連接要保證水泥、添加劑不能從連接處漏灰，而且要保證粉料計量斗用手推動時活動自如，即不影響物料的稱量。將除塵軟管用管箍連接在攪拌機上蓋與除塵器接口、粉料計量斗的除塵管上，各連接處不得漏氣。

10.安裝電氣系統。

攪拌站控制系統在整機出廠前均已安裝調試好了。只是在運輸時才將外圍接線拆開，控制臺與控制柜之間的連線是接好的。因此現場的電器安裝如下：

10.1. 控制線及動力線的連接 外圍控制線均采用兩芯電纜、動力線采用橡膠電纜。按《電器外部接線圖》將控制線和動力線與控制柜里的相應接線端子連接好。在外部接線前，應先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

10.2.根據總接線圖連接電器柜，控制臺之間以及各電機、電磁閥、行程開關、照明燈接線，并根據電控原理總圖進行復查。

10.3.本系統應根據現場供電系統情況，進行可靠的接零或接地保護。

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