雙螺桿塑料造粒機(jī)結(jié)構(gòu)工作特點(diǎn):

雙螺桿塑料造粒機(jī)是由螺桿塑化和柱塞注射兩種結(jié)構(gòu)組合在一起,聯(lián)合完成塑化注射工作.工作時(shí),當(dāng)粒料落入機(jī)筒中,像單螺桿預(yù)塑式一樣,物料被塑化成熔融狀,被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿推向機(jī)筒前部,經(jīng)由單向閥流入注射空腔內(nèi).注射開(kāi)始時(shí),整個(gè)塑化機(jī)筒部件在注射油缸活塞推動(dòng)下前移,這時(shí)與機(jī)筒成一體的前端圓柱體即成為柱塞,把注射空腔內(nèi)的塑化好的熔融料,經(jīng)由噴嘴注入模具成型腔中,后經(jīng)冷卻固化成型.

泰州銘嘉達(dá)雙螺桿造粒機(jī)是在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性內(nèi)(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)容制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大.并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群.濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成.粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的.

雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高內(nèi)吸水性樹(shù)脂容的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型pvc電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等.物料經(jīng)過(guò)加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,z后得到所需形狀的制品.