PCBA加工絕不僅僅是在SMT貼片加工基礎上增加物料采購這一個環節合并而成的,任何一顆物料出問題,都將影響PCBA板的整體結果,這就要求我們擁有足夠的物料檢測能力、供應商管理能力、技術分析能力、可靠性測試能力.


可靠性測試經常被PCBA加工制造商所忽略,他們往往認為只要PCBA板的測試沒有問題那么就會被終端客戶接收.殊不知,很多PCBA板在終端產品中存在使用壽命短、使用不穩定等致命缺陷,這是PCBA工廠沒有嚴格執行可靠性測試的結果所導致的.


如何進行PCBA板的可靠性測試呢?


1、老化


將測試功能OK的PCBA板放置到特定的溫濕度條件下,進行反復的開關機、模擬功能運行、負載操作等,通過24到72小時的持續工作來檢測PCBA板的穩定性.由于老化測試需要很長的時間,這使得不具備大規模批量化作業的可能性,在實際過程中,老化測試只是進行樣本抽測,通過抽測的合格率來判斷此批產品的整體良率.


2、振動測試


很多PCBA板在交付給客戶的過程中,往往會出現因為運輸途中振動導致的一些問題,比如元件脫落、焊盤裂紋等.通過振動測試,可以在實驗室里有效地模擬運輸途中的震動效果,將焊接過程中的隱患逐漸暴露出來.從而最大程度避免批量性的焊接不良,提高交貨的整體良率.目前市場上有專業的模擬運動振動工作臺,而且價格并不高,5000元即可采購一臺.


3、電涌沖擊測試


在PCBA加工過程中往往會出現正常電壓下工作OK,但是某一電涌瞬間偶發的不良.很多電路設計并不是十分完美,他們往往沒有考慮到瞬時電壓或電流沖擊給整個電路帶來的致命影響,這需要我們在PCBA的大量生產之前需要進行抽樣的電涌沖擊實驗.

江西英特麗已經確立業務整體戰略.公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產品開發為發展(R&D).

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