工程服務:153

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公司:運用"不搭腳手、無需停產、高懸作業"等先進技術.

承接:
(一)高空建筑工程:新建磚煙囪(65m以內),砼煙囪滑模(240m以內),煙囪圖紙設計,基礎澆灌,包工包料等服務,輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建,煙囪加高等工程.
(二)高空拆除工程:各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除),鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除,高空砼制框架拆除,及其它高難度高空拆除工程等.
(三)高空維修工程:煙囪改造,煙囪清灰,煙囪檢查,煙囪探傷,煙囪裂縫修補,煙囪加箍加固,煙囪拆除加高,煙囪校正,煙囪更換內襯,煙囪頂口修復,檢修或更換避雷設施,煙囪粉刷,輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等.

(四)高空安裝工程:煙囪安裝避雷針、航標燈,信號燈,鋼煙囪安裝,煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝,廠房、車間玻璃安裝等.
(五)煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔內壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程.
(六)高空防腐工程:煙囪刷色環航標,煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、涼水塔防腐,鋼結構防腐,爐架防腐,管道防腐保溫,風力發電機塔筒防腐(清洗、噴字、維護),各種鐵塔防腐,煙囪防腐(平臺、爬梯、護網),儲油罐防腐,龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料,吊機防腐等工程.

施工工序:

施工前的準備工作→煙囪全面檢查→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統檢修→外露金屬結構防腐→竣工驗收

三、技術措施

1、用60×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作完成后,進行除銹防腐(防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍),安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長均勻分布6道,包箍以每100cm一道均勻布置,共20道,包箍連接板采用60×6的扁鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平整、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側,并用Φ20的加強螺栓緊固.

2、包箍豎筋制作時,制作放線,應準確并做好各項記錄,安裝前應進行復核,以防出現錯漏.

3、焊接時焊縫應均勻飽滿,并不得出現漏焊、假焊等現象.

4、焊接作業時相對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物.(爬梯、平臺制作示意圖附件一)

5、檢查整個避雷系統,包括避雷針、避雷線和避雷圍線等,需更換的應立即更換,并保證其接地電阻不大于10歐姆.

6、煙囪外露金屬構件,先進行除銹,再涂刷防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍.

四、施工方法

7、本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工.

8、外部采用座式登高板進行施工.

9、外部施工時,高空頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲殘夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的.

10、系在爬梯一側的保險繩應有專人看管,并負責向下移動,嚴禁不帶保險繩直接進行操作施工.

11、座式登高板和操作繩的連接應牢固,登高作業前應有專人檢查.

12、登高作業時所用繩索必須作125%超負荷沖擊試驗.

五、保證質量措施

13、施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案,詳細向施工人員說明施工內容、質量要求和注意事項,原材料進場必須進行二次檢驗,并且有產品合格證、質量證明書和檢測報告.

14、分部分項工程必須有驗收記錄和-記錄.

15、前道工序施工結束后,必須經建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工,發現問題及時報項目部,項目部報建設單位后,制定整改方案.

16、接受甲方監督,乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工.

17、以優質工程為目標,實行獎罰制度,并把每道工序,每個環節落實到各個班級和個人.

18、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規范》GB50205-2001、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規范》進行施工..

1.防腐層和涂刷,鋼結構表面干燥,,并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行,涂層不應小于150um.

2.鋼結構焊接高度應取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303.

3.鋼結構表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標準應達到St3級.

4.涂層應涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無-、無明顯皺折等現象.

19、建立項目負責人為第一責任人的質量領導小組,樹立"質量第一,安全第一"的思想意識,強化全員的質量觀,爭創優質工程.