金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

 

 

金屬粉碎機(metal grinder)按其工作原理大致可分為2種類型:一:采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。二:利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

 

金屬粉碎機的技術完善

 

為了更好的適應市場發展需求，廢鋼破碎機的制造應加速以下幾方面的研制：

 

1、有色金屬分選。

 

隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產規模的擴大了。目前該種處理設備基本以進口為主，這是一方面；另外如何與廢鋼破碎機的運行相互配合、分選規格的分類要求等銜接技術的研究，有待細化開發，河南金龍恒吉機器制造有限公司通過不斷技術革新，在本行業起到示范效應，得到長足的發展。

 

2、風力分選。

 

報廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多，隨著此類料量的增多，如何更加有效地分選出來，國外利用“Z”箱進行風力分選，效果明顯，但國內尚屬空白。

 

3、大型化。

 

隨著廢鋼加工配送體系的完善，廢鋼供應量將滿足集中化生產模式的需要，大型破碎機停機時間將避免，使用率會提高，因此市場需求將擴大。

 

4、廠房化。

 

隨著我國土地資源的緊縮、環保的要求，對廢鋼加工回收企業的要求將越來越高。在日本，廢鋼破碎生產線全部安置在廠房內，向立體化發展，一條1000～2000馬力的生產線的廠房面積不到5000平方米，而且噪聲問題也得到了解決。這是發展的新趨勢。

 

廢鋼破碎機的發展前景

 

廢鋼處理是目前國家重點解決和大力支持的80節能減排項目，廢鋼破碎機是廢鋼鐵加工的關鍵裝備，隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機具有良好的應用發展前景。本機是由制造工廠裝配后成臺供應的，用戶收到本記時進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產生的弊病。

注意事項：

1、由于本機工作時振動量較大，故建議本機安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動以免機器工作時產生的振動影響建筑物的基礎，最好在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其它緩振材料。

 

2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結的深度關于機器的安裝及此腳螺釘的位置，可參閱地基圖。

 

3、在調整排料口前，應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。

 

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