有機熱載電磁加熱器操作使用的熱傳導液質量合格，對熱載體鍋電磁加熱器安全運行關系極大，所以，應先對操作使用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的相關質量證明，應明確：

1) 熱傳導液最高操作使用溫度是否與有機熱載體電磁加熱器供熱條件一致。電磁加熱器出口溫度至少應比熱傳導液允許操作使用溫度低30~40℃，否則熱傳導液在操作使用中會很快分解變質，提前失效。

2) 抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱傳導液生產廠提供的質量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質質量變化監測提供依據。

裝油 將化驗合格的熱傳導液用加油泵往電磁加熱器內和膨脹器內注入熱傳導液。在加油泵向系統注熱傳導液時,應再檢查一遍電磁加熱器體、用熱設備、管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。同時將管道和電磁加熱器體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注熱傳導液，然后啟動循環泵，進行冷態循環。

冷態循環 冷態循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體電磁加熱器進出口壓力差比較大，管路系統的流動阻力也較大，每臺循環泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6~8小時。冷態循環中，還要經常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體電磁加熱器進出口壓差等數據，并檢查油泵運行是否平穩，軸承密封是否良好。

拆卸清洗過濾器 冷態循環中，系統的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內及過濾網上的污物。

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