恒星公司憑借多年的設計和生產加工實踐經驗和追求卓越的堅強信念，企業以先進的現代化管理體系精工制作，自主創新，匯集了一批科技精英，公司內部實行計算機信息化、生產技術進行微機管理，產品開發工藝設計采用CAD、Capp技術，擁有強大的機械加工、鍛造、鉚焊、滲碳熱處理等設備，主要生產加氣混凝土設備、加氣磚設備、加氣塊設備、免燒磚機設備等，良好可靠的加工設備是恒星優質產品質量的關鍵保證。在自身發展的同時，長期與國內外科研單位合作，引進了具有國內外先進技術、工藝及檢測基地，進行新產品開發及新技術推廣。
加氣混凝土設備中，粉煤灰是最受歡迎的原料，因其成本較低及良好的化學成分，又能減少對環境的粉塵污染。然而，粉煤灰的細度、碳數、燒失量經常變化。因此，加氣混凝土設備生產工藝中需要科學地使用粉煤灰。
粉煤灰中氧化硅和氧化鋁含量總計不低于78%，0.08mm篩篩余小于15%，燒失量小于8%。而活性氧化物的含量對加氣混凝土砌塊或粉煤灰磚強度影響大，強度達到20mpa以上的粉煤灰，其氧化硅和氧化鋁含量多在70%以上，強度只有11mpa的，其粉煤灰硅鋁含量僅有53%，加之其含碳量又高，強度必然低。
粉煤灰的細度對加氣混凝土設備產品強度也有很大的影響，如果粉煤灰中硅鋁含量高達83.07%，而抗壓強度僅為16.8mpa，其原因就在于粉煤灰太粗，在4900孔每平方厘米篩上的篩余高達55.5%，在試驗中，將這種灰磨細，使其篩余降到15%，加氣混凝土設備產品強度隨之提高到29.3Mpa。很多試驗證明，粉煤灰含碳量在15%以下時，其含碳量值對加氣混凝土設備產品強度影響較小，在選擇加氣混凝土設備生產工藝的時候，應該首先對原材料進行檢驗分析，而超過15%時，其含碳量值則影響很大，有時候同是一個廠生產的粉煤灰，但是兩者的活性差不多，因為燃燒狀況的差異，加之細度不同，兩者強度相差近一倍，含碳量不超過15%時對強度的影響比較小，當含碳量較高12.93%<15%時，適當提高其細度4900孔每平方厘米，篩余10.5%，可以得到較好的強度指標。
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